對(duì)輥破碎機(jī)主要是與水泥立磨聯(lián)合使用，將熟料、礦渣、石膏加入大流篩后，對(duì)小于6mm的物料可直接進(jìn)入立式磨機(jī)進(jìn)行研磨，對(duì)大于6mm以上的物料進(jìn)行破碎機(jī)破碎，以達(dá)到后續(xù)工藝對(duì)物料細(xì)度的要求。上述兩種設(shè)備都可以說(shuō)是達(dá)到了對(duì)物料的粉碎作用，為了防止某一設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)水泥生產(chǎn)工藝造成了一定的影響。
通常的給料方式是采用限位控制的方式，當(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可將給料系統(tǒng)關(guān)閉，對(duì)篩出的6mm以上的物料將自動(dòng)貯存在料倉(cāng)中，經(jīng)破碎解決后，可從料倉(cāng)由輸送機(jī)直接輸送到破碎腔內(nèi)進(jìn)行破碎。對(duì)6mm以下的物料，如果立磨出現(xiàn)問(wèn)題，可通過(guò)旁路管道直接輸送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎。對(duì)輥破碎機(jī)與立式磨床聯(lián)用。
前由于對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)原因，采用破碎設(shè)備和研磨設(shè)備，不可能只利用一種破碎設(shè)備實(shí)現(xiàn)終破磨。所以，從原料破碎到終粒度需要各種設(shè)備，即分階段進(jìn)行。在對(duì)輥破碎機(jī)破碎和研磨過(guò)程中，由于高能耗的消耗，降低了磨料負(fù)荷，滿足了原料規(guī)模經(jīng)濟(jì)的要求。
粒度物料與粉產(chǎn)品的特定值。其表現(xiàn)形式有限制減速比、名義破碎比和真減速比三種。在細(xì)磨過(guò)程中物料不均勻，低強(qiáng)度的材料將被細(xì)磨成高強(qiáng)度的材料。這就是所謂的選擇性斷裂。粒徑的測(cè)量顆粒大小的個(gè)體物質(zhì)，以及粒度是用來(lái)描述粒度的尺度。實(shí)踐中，閉路磨系統(tǒng)主要用于將破碎、研磨設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備及對(duì)輥破碎機(jī)反跳不合格材料。
